德州市巨泰机床制造有限公司

粗镗头生产厂家使用时重视功率消耗

在机械加工的过程中，尽可能选择使用机床功率需求小的刀具。使用这种刀具，可以有效的节省能源消耗，在大力提倡节能减排的今天，更加提倡能够降低能耗的加工方法。重视机床功率消耗，使用恰当的刀具，可以延具使用寿命，而且会有效减轻对于机床的主轴和导轨的损伤，相应的也会减小切削中引起的振动。综上所述，机械加工中刀具的使用不仅要充分考虑到与机床和加工任务的匹配度，还要做好刀具的保护措施，提升刀具性能。

除此之外，我们还了解到的是遵循粗镗头生产厂家使用的基本原则，科学使用刀具，减少不必要的磨损，延具使用寿命，从而节约的成本投入，获取更大的经济效益。

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我公司始建于1989年，拥有固定资产3800万元，员工180人，其中工程师8人，本公司大型设备齐全，测试手段先进；拥有9M龙门刨铣床、龙门刨床、CW61140DX8000车床、AH110数控镗床、TX611C数显断面铣床、2MX13M导轨磨床、中频淬火机等100余台套先进设备。

粗镗头生产厂家分为粗刀，精刀。

粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。

精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。

该刀具选用可转位涂层刀片，具有加工、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。

怎样处理深孔刀具加工时孔径增大的现象    

针对这方面的知识我们应该了解到的是粗镗头生产厂家孔径增大，误差大：使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺，切削速度过高，进给量不当或加工余量过大，铰刀主偏角过大、铰刀弯曲，铰切削刃口上粘附着切屑瘤，刃磨时铰切削刃口摆差超差，切削液选择不合适；

除此之外，我们还应该了解到的是安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤，锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏，铰刀浮动不灵活，与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液，安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光。